X线机120例故障原因分析

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检查中，低压电路故障共79台次。其原因，前5项占50次，是低压电路故障的64.5%，而继电器接触不良或烧坏，线断(包括鼠咬就30台次)，说明机器保养的重要性，如果我们加强机器的保养，及时发现问题，及时处理，就可避免许多大故障的发生，见表4。
4　讨论：
据以上统计所见，高压电路出现故障最常见的现象就是mA表指针摆到头，共18台次，低压电路出现故障率最高的就是无射线，不曝光占27台次，就以上两个问题进行讨论。当X线机出现mA表指针摆到头时，二种可能性最大，一是mA表电路，二是高压电路。
1.如果我们用小条件，低kV，低mA，透视试机时仍出现mA表指针摆到头，这时要观察有无明显的电压降，如果无明显电压降，就要排除mA表电路故障。将高压初级摘掉试机。检查mA表有无指示。
如果出现mA表摆到头，而电压降也明显，就要考虑高压故障。先将电缆管球侧摘掉试机，再把电缆摘掉试机，就可判断故障在球管、电缆或变压器。
2.当X线机出现无射线，不曝光故障现象时，多为低压电路故障，首先应检查灯丝初级电压，如正常再检查球管灯丝点燃情况，灯线电路均正常，然后检查高压初级电压或接假负载试机，正常，故障在高压电路，不正常，故障在控制电路，如时间电路、旋转阳极电路、滤线器电路等等。
通过以上故障原因分析，为减少X线机故障发生率，降低损坏程度，保证设备的完好使用率，提出以下几点建议：1.安装正规化，要求厂家或专业技术人员(有资格)安装，对电源的容量、机房的面积、防护和防潮以及接地线要有一定的要求。2.操作程序化，要制定X线机操作程序表，各类人员上岗培训，最好定人安岗。3.保养制度化，保持机器的清洁，定期检查各继电器、线路、螺丝，发现问题，及时处理。4.维修专人化，一般情况要求专人维修，要有修理记录、机器档案，进行更换代用配件或改线路时要在图纸上标明。5.监测标准化，每年要对X线机进行监测，放射线量、中心线、焦点以及图像的清晰度，要有标准，特别对检修过的机器进行监测，达不到标准者，要重修。
只要坚持以上五点，就一定会减少机器故障发生率，提高影像技术质量，保证各项工作顺利进行。

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时间：2007-07-12 00:00:00 来源：互联网作者：网络收集

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